🦊 Bản Vẽ Đồ Gá Phay

thiết kế đồ gá phay rãnh then ( có full bản vẽ)file gồm thuyết minh, tính toán lực, bản vẽ Cụ thể, trong chi tiết trục này của đồ án dùng để truyền chuyển động giữa 2 cặpbánh côn. Từ chuyển động đó thông qua trục, chuyển động được truyền đến bộ Gia công phay jig, đồ gá theo bản vẽ. Chi tiết định vị của đồ gá là các chi tiết tiếp xúc trực tiếp với chuẩn định vị của chi tiết gia công, nó được chia ra làm 2 loại: – Chi tiết định vị chính: là các chi tiết khống chế một số bậc tự do nào đó của chitiết Đồ án thiết kế dụng cụ cắt do chính mình làm. Rất chi tiết và kì công. Đây là đồ án thiết kế dụng cụ cắt của Đại học Bách Khoa Hà Nội. Gồm có Thiết kế Dao tiện định hình lăng trụ, Dao phay lăn răng modul, Dao phay hớt lưng. Các bạn có thể liên hệ mình. Tạ Tuấn Đồ gá khoan thường hạn chế cả 6 bậc tự do của chi tiết để xác định đúng lỗ tâm của chi tiết gia công. Một số ví dụ về đồ gá khoan được trình bày ở phần phụ lục cuốn sách này. 2.3. Đồ gá phay Bản vẽ cơ khí. Cơ khí 2D. -- Máy công cụ. [Bản vẽ cơ khí] Đồ gá đầu phân độ. -- Máy công cụ Bản vẽ cơ khí Cơ khí 2D. Giao trinh do_ga. 1. 13.04.15 1 BÀI GIẢNG MÔN ĐỒ GÁ. 2. 13.04.15 2 MỤC ĐÍCHMỤC ĐÍCH Thiết kế hoàn chỉnh các loại đồ gá, trong đó chú trọng đến đồ gá chuyên dùng trong sản xuất hàng loạt lớn. 3. 13.04.15 3 YÊU CẦUYÊU CẦU • Nắm vững phương pháp thiết kế đồ gá • Biết Bản đồ họa vị trí: Bản đồ này thể hiện tọa độ, vị trí của khu đất xây dựng của những khu đất liền kề. Cách đọc bản vẽ xây dựng Bản vẽ xây dựng ngày càng quen thuộc trong các công trình xây dựng nhà ở, tuy nhiên không phải bất kỳ ai cũng có thể biết cách Bạn đang tìm kiếm Vĩ Nướng png psd hoặc vectơ? Pikbest đã tìm thấy 7129 hình ảnh tuyệt vời Vĩ Nướng miễn phí. Thêm hình ảnh về Vĩ Nướng Tải xuống miễn phí cho mục đích thương mại,vui lòng truy cập PIKBEST.COM Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (256.43 KB, 36 trang ) TP : Thời gian phụ (thời gian cần thiết để ngời công nhân gá đặt, tháo k10Vc. Bản vẽ thiết kế đồ gá là căn cứ quan trọng cho quá trình gia công, chế tạo thành phẩm. Bản vẽ đồ gá chuẩn góp phần đảm bảo chất lượng và tính hiệu quả của thành phẩm. Những tiêu chí cơ bản cần có của bản vẽ thiết kế được SMI giới thiệu dưới đây giúp khách hàng có thể lựa chọn đơn vị hợp tác phù hợp Hình ảnh mẫu bản vẽ thiết kế đồ gá gia côngTrước tiên, để được một cái nhìn tổng quát về bản vẽ thiết kế đồ Jig gá, hãy cùng SMI tham khảo một số mẫu bản vẽ thiết kế được tổng hợp dưới đâyBản vẽ đồ gá khoan có tấm tháo rờiBản vẽ đồ gá khoan xoayBản vẽ đồ gá phay hai mặt bên ống trượtBản vẽ đồ gá phay mặt đầu ống trượtXem thêm Khuôn Jig là gì? Hướng dẫn thiết kế khuôn Jig trong gia công cơ khí2. File CAD mẫu thiết kế bản vẽ đồ gáBản vẽ thiết kế đồ gá với sự hỗ trợ của máy tính CAD sẽ thể hiện chi tiết, đầy đủ và chính xác cấu tạo của các bộ phận cấu thành, giúp kỹ sư dễ hình dung được sản phẩm đồ gá. Dưới đây là một số file CAD mẫu bản vẽ đồ gá cơ bản mà bạn có thể tham khảoBản vẽ đồ gá khoanĐồ gá gia công lỗ phi 16 bên phải chi tiết càng số C1Bản vẽ chi tiết đầu phân độ3. Tiêu chí của bản vẽ đồ gá gia côngĐể tạo ra một bản vẽ thiết kế đồ gá gia công đúng chuẩn, mang lại giá trị sử dụng người thiết kế cần tuân thủ đầy đủ các tiêu chí sau đâyTuân thủ các quy định về trình bày bản vẽ thiết kế Các ký hiệu sử dụng trong bản vẽ phải đảm bảo tuân thủ theo đúng ngôn ngữ, ký hiệu kỹ thuật được quy định. Cùng với đó là phải có chú thích và giải thích ký hiệu đã sử dụng ở dưới bản vẽ. Một bản vẽ chuẩn kỹ thuật sẽ giúp đội ngũ kỹ sư thi công chính xác từng chi tiết của sản phẩm đồ hiện đúng nội dung về kích thước, hình dáng, sai số Bản vẽ đồ gá phải thể hiện được rõ ràng từng khu vực trong nhà xưởng, công trình được bố trí như thế nào, tỉ lệ thu nhỏ bản vẽ so với thực tế là bao nhiêu, mức độ sai số là bao nhiêu,… Để từ đó góp phần đảm bảo mức độ chính xác cũng như tiến độ thi công của dự vẽ đồ gá đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quy định của nhà nướcĐáp ứng đúng nhu cầu sử dụng và yêu cầu thiết kế của đồ Jig Gá Bản vẽ phải thỏa mãn được đầy đủ các nhu cầu của khách hàng và đáp ứng nhu cầu sử dụng sản phẩm về sau. Ngoài ra, bản vẽ đồ gá cũng cần đảm bảo đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn quy định của nhà nước như TCXDVN 3192004, TCVN 5699-12010, TCVN 8241-4-22009, TCVN 79222008, TCVN 371582, 11TCN 182006,… Bản vẽ chuẩn sẽ giúp sản phẩm gia công hoạt động hiệu quả thủ quy trình tính toán, lên thiết kế bản vẽ đồ gá Bản vẽ được tính toán và xây dựng theo quy trình đảm bảo mức độ hiệu quả của thành phẩm đồ gá sau khi được gia công. Chỉ một bản vẽ tốt mới góp phần chế tạo ra đồ gá tốt, giúp doanh nghiệp tiết kiệm được thời gian và chi phí sử Dịch vụ thiết kế, gia công đồ gá của SUMITECHSUMITECH – Đơn vị chuyên nghiệp, uy tín chuyên nhận thiết kế, gia công cơ khí đồ gá theo nhu cầu của khách những ngày bắt đầu thành lập, SUMITECH đã chú trọng đầu tư trang bị cơ sở vật chất, dây chuyền công nghệ gia công CNC chuẩn quốc tế. Liên tục nâng cao trình độ chuyên môn của đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên. Nhờ vậy, SUMITECH cam kết cung cấp bản vẽ đồ gá có độ chính xác cao. Thiết kế 2D, 3D MIỄN ngũ tư vấn viên, kỹ sư của SUMITECH luôn sẵn sàng giải đáp mọi thắc mắc của khách hàng về bản vẽ thiết kế đồ gá và các dịch vụ liên chỉ của SUMITECHĐịa chỉ văn phòng P1702, tòa N01A, K35 Tân Mai, Hoàng Mai, Hà NộiĐịa chỉ nhà xưởng Phương Trạch, xã Vĩnh Ngọc, huyện Đông Anh, Hà NộiThông tin liên hệ online của SUMITECHHotline Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy, các bạn dùng các file này để tham khảo làm thuyết minh, tính toán, thiết kế đồ gá khoan-phay-tiện, thiết kế quy trình công nghệ gia công, bản vẽ CAD cho đồ án công nghệ chế tạo máy DACNCTM Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy, các bạn dùng các file này để tham khảo làm thuyết minh, tính toán, thiết kế đồ gá khoan-phay-tiện, thiết kế quy trình công nghệ gia công, bản vẽ CAD cho đồ án công nghệ chế tạo máy DACNCTM. Trong bộ tài liệu này bao gồm Thuyết minh đồ án công nghệ chế tạo máy, Bản vẽ đồ gá tiện, phay, khoan... Thiết kế quy trình công nghệ gia công, bản vẽ nguyên công, Các tài liệu, giáo trình, sổ tay công nghệ chế tạo máy, hướng dẫn làm đồ án công nghệ chế tạo máy. Các dạng chi tiết thường gặp trong đồ án công nghệ chế tạo máy Đồ án công nghệ chế tạo máy dạng hộp, Đồ án công nghệ chế tạo máy dạng trục, Đồ án công nghệ chế tạo máy dạng càng, Đồ án công nghệ chế tạo máy dạng bạc, Đồ án công nghệ chế tạo máy gối đỡ Đồ án công nghệ chế tạo máy spkt, Lưu ý tính chính xác của mỗi bài làm các bạn cần phải xác định lại nhé. và các bài thuyết mình, tính toán và bản vẽ CAD các bạn nên dùng để tham khảo. Các bạn nên tính toán và thiết kế theo các thông số và đề bài mà giáo viên hướng dẫn giao cho. Giới thiệu đến các bạn Kênh Youtube học CAD-CAM-CNC MIỄN PHÍ đặt biệt là Solidworks, Inventor, Autocad, Mastercam... KÊNH - HỌC CƠ KHÍ rất nhiều video bổ ích - hoàn toàn miễn phí Link tải Tổng hợp thuyết minh, bản vẽ đồ án công nghệ chế tạo máy Pass giải nén nếu có Phần 1 Phần 2 Phần 3 Xem thêm Video TẠI ĐÂY Gợi ý địa chỉ học SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam uy tín và chất lượng Nếu bạn đang có ý định học SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam và đang phân vân đâu là chỗ học uy tín và chất lượng thì hãy đến với chúng tôi HỌC CƠ KHÍ, các bạn sẽ được cung cấp đầy đủ các kiến thức chuyên môn về SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam với đội ngũ giảng viên giàu kinh nghiệm sẽ hướng dẫn một cách tận tình, cung cấp đầy đủ các tài liệu, giáo trình và được hỗ trợ tối đa khi tham gia khóa học, tại đây chúng tôi cam kết chất lượng giảng dạy chuẩn như trong hãng. Nếu các bạn ở xa, không có quá nhiều thời gian hoặc thời gian không cố định để có thể đến học trực tiếp tại trung tâm, thì tại đây chúng tôi có đào tạo khóa học SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam online nhằm giúp các bạn tiết kiệm được thời gian nếu ở quá xa. HỌC CƠ KHÍ luôn tạo điều kiện và đáp ứng tốt nhất cho nhu cầu của các bạn. Trung tâm đào tạo SolidWorks, Inventor, AutoCAD, Mastercam - Học Cơ Khí Chi nhánh 1 17 Tân Kỳ Tân Quý, quận Tân Bình, TpHCM Chi nhánh 2 58 Hữu Nghị, phường Bình Thọ, quận Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh Email Website Facebook Kênh Youtube Học Cơ Khí Hotline 033 666 2767 TKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43Lời nói đầuHiện nay ở Việt Nam có rất nhiều loại ôtô đang đợc sử dụng rộng rãi và có xuhớng ngày càng tăng do yêu cầu phát triển của nền kinh tế quốc dân. Đây là nguồnlực quan trọng góp phần vào công cuộc công nghiệp hoá hiện đại hoá đất nớc. Việcsử dụng ôtô có hiệu quả có mối quan hệ chặt chẽ với việc bảo dỡng, sửa chữa. Số lợng và chủng loại ôtô nhiều song hiệu quả sử dụng của chúng còn thấp vì số ôtô hhỏng không hoạt động còn khá cao do vậy sửa chữa và bảo dỡng ôtô là một trongcác quá trình nhằm kéo dài thời gian phục là nền kinh tế thị trờng tự do hay là nền kinh tế thị trờng theo định hớngXHCN vấn đề bảo dỡng và sửa chữa máy móc nói chung hay ôtô nói riêng vẫn làcông việc cần thiết chính vì thế cần phải phát triển công nghệ sửa chữa để đáp ứngkịp thời nhu cầu bức bách đó. Giá thành phục hồi chi tiết thấp một cách đáng kể sovới giá thành chế tạo mới, chi tiết càng phức tạp, càng đắt thì hiệu quả kinh tế cơ sở đó chúng em đợc giao thiết kế quy trình công nghệ phục hồiTrục truyền lực các đăng của ô đây là lần đầu tiên tiếp xúc với việc lập quy trình công nghệ phục hồi chitiết nên không thể tránh khỏi những sai sót nhất định,em rất mong đợc sự đóng gópý kiến của các thầy và các bạn để thiết kế của em có chất lợng xin chân thành cảm ơn !Phần I Giới Thiệu Chi Giới Thiệu Chi truyền lực các đăng là một chi tiết thuộc hệ trục truyền các đăng. Nó có mặttrong loại ô tô ba cầu loại có hai trục các đăng. Mômen truyền từ hộp phân phối đếncầu giữa nhờ một trục các đăng và hai khớp nối,đến cầu sau nhờ hai trục các đăng,bốn khớp nối và thông qua điểm tựa trung đầu đợc liên kết then hoa vớihai moay moay ơ này sẽ liên kết với hai khớp các đăng nhờ các mặt bích Viết Bính1GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43Trục truyền lực các đăng có tác dụng truyền mômen xoắn từ hộp phân phối tớicầu chủ động sau. Nó làm việc trong điều kiện chịu mômem xoắn lớn có va đảm bảo quá trình truyền mômen đều, không có dao động xoắn ở mọi tốc độtruyền của trơn bằng mỡ và mỡ đợc tra theo định kỳ bảo dỡng liệu chế tạo chi tiết là thép các bon Thép 40. Các thông số và yêu cầu kỹ thuật của chi lắp ghép của chi tiết bao gồm+Hai cổ trục lắp ổ bi có kích thớc ỉ40 0,003 mm ,độ bóng phải đạt đợc là 7+Hai then hoa phải có các kích thớc ỉ380,05. Đỉnh then có độ bóng đạt 7,mặtbên của then có độ chính xác 4,cạnh then đợc vát mép 0,20, hoa đợc vát mép và đợc gia công tới độ bóng 3+Mặt bên của hai vai lắp ổ bi phải đạt độ bóng 7+Hai đầu gia công ren đạt độ chính xác cấp 7+Các bề mặt không lắp ghép với các chi tiết khác yêu cầu đạt độ chính xác cấp 8độ bóng 1+Độ côn và ô van của các cổ trục nằm trong giới hạn 0,25 đến 0,5 dung sai đờngkính cổ trục.+Độ đảo các cổ trục lắp ghép không quá 0,01 đến 0,03+Độ không song song giữa các rãnh then đối với tâm trục không vợt quá 0,01mmtrên 100 mm dài+Các bề mặt làm việc của trục phải đảm bảo độ cứng độ thấm tôi . Các h hỏng và nguyên nhâna. Quy luật mài mòn các bề mặt lắp ghépDo ảnh hởng của nhiều nhân tố , quá trình mòn của các chi tiết máy rất phứctạp .Nhng nói chung trong các điều kiện bình thờng chi tiết bị mòn theo một quyluật nhất Viết Bính2GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43Chú thíchS0 Khe hở ban đầuSm Khe hở sau mài hợpSgh Khe hở giới hạnĐờng cong biểu hiện rõ quy luật mài mòn có các quy luật ổn định với ba đoạn mài hợp l0 Đờng cong quy luật mài mòn có độ dốc lớn .Sau khi lắpghép ,các bề mặt chi tiết còn gồ gề, tiếp xúc cục bộ, phụ tải lớn, bôi trơn kém, nhiệtđộ bề mặt cao, tốc độ mòn nhanh. Thời gian chạy mài hợp và tốc độ mòn phụ thuộcvào vật liệu chế tạo và chất lợng gia công bề mặt, chế độ mài hợp vòng quay, tảitrọng, bôi trơn.Giai đoạn làm việc bình thờng l1 Sau khi mài hợp, khe hở tiếp xúc đạt giá trịS1 ,cờng độ mòn ổn định ,quan hệ giữa lợng mòn và thời gian làm việc gần nh tuyếntính ,tốc độ mòn gần nh không đổi .Giai đoạn mài phá l2 Khi các chi tiết bị mòn, khe hở lắp ghép đạt giá trị S 2,cặp chitiết làm việc không bình thờng,chế độ bôi trơn kém đi ,có tải trọng va đập sinh racác âm thanh gõ .S2 là khe hở giới h hỏng và các nguyên nhân h h hỏng bao gồm +Hai trục ren bị h hỏng dạng dập ren cháy ren+Hai then hoa truyền mômen có dạng hỏng là mòn then và dập bề mặt then .+Hai cổ trục lắp ổ bi bị mòn tróc Viết Bính3GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43Nguyên nhân h hỏng Do trục truyền lực các đăng truyền mômen xoắn giữa haitrục các đăng vì vậy nó làm việc trong điều kiện khá nặng nhọc. Cụ thể là+Chịu mô men xoắn lớn.+Chịu tải trọng va đập thờng xuyên.+Điều kiện bôi trơn không hoàn toàn thuận lợi,khó bảo dỡng thờng xuyên.+Chịu ảnh hởng của nhiệt độ cao.+Làm việc trong môi trờng có nhiều bụi.+Trong lắp ráp sửa chữa, lắp sai vị trí thân trục, sẽ làm mất khả năng quay đều củatrục làm tăng dao động, mòn, tiếng ồn.+Trong quá trình tháo lắp nhiều lần trong khi sửa chữa sẽ làm toét, mòn phần rencủa Các biện pháp phục hồi h hồi đắp ren cho tới đờng kính thô Cho tới kích thớc ỉ24, tinh cho tới kích thớc ren hồi cổ trục lắp ổ đắp cổ trục tới kích thớc thô bề mặt cho tới kích thớc ỉ40, tinh bề mặt cho tới kích thớc ỉ40, thô + tinh bề mặt cổ trục cho tới kích thớc hồi then đắp cho tới kích thớc thô bề mặt để đạt tới kích thớc ỉ38, tinh bề mặt cho tới kích thớc then tròn ngoài và mái đúng then hoaSVTHTrần Viết Bính4GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43Phần II Lập quy trình công nghệ phục Phân nhóm dạng chi Các dạng nhómĐể đạt hiệu quả cao cho quá trình sản xuất Tốn ít công sức thiết kế cácnguyên công, đồng thời tận dụng đợc trang thiết bị của nhà máy dẫn đến hạ giáthành sửa chữa, các chi tiết trong quá trình sửa chữa đợc phân thành các nhóm chitiết điển hình có những đặc điểm nhà máy sửa chữa ôtô, có thể phân các chi tiết thành 7 nhómaNhóm vỏ mỏng Bao gồm các chi tiết nh vỏ xe, cánh cửa , khung xe, chắnbùn, các chi tiết này thờng chế tạo bằng tôn, thép mỏng, hợp kim nhôm. Hình thứcgia công chủ yếu là dập khuôn, gò, cán định hình, nối ghép với nhau bằng đinh tán,hoặc đai Nhóm vỏ dầy Thân máy, nắp máy, vỏ bơm nứơc, vỏ bơm dầu, vỏ hộp số, vỏtruyền lực chính, vỏ cầu, vỏ hộp tay lái, vỏ bầu phanh,cNhóm thanh tròn Trục khuỷu, trục cam, trục bơm nớc, trục bơm dầu, trụchộp số, trục chữ thập, trục của truyền lực chính,. .. nhóm này không chỉ bao gồm cacbề mặt làm việc nhẵn, mà còn cả các bề mặt có then , then hoa, bánh Nhóm thanh không tròn Dầm cầu trớc, thanh truyền , đòn gánh trong cơ cấusupáp treo, nạng gạt hộp số, xơng phanh bánh trụ rỗng Gồm các chi tiết có bề mặt làm việc phía trong hình trụ nh xylanh động cơ, xy lanh phanh bánh xe, moay ơ bánh xe, vỏ vi sai,fNhóm đĩa Đĩa ly hợp, đĩa phanh, vành bánh xe, bánh đà, puli các loại, bánhrăng, trống phanh,..g Nhóm các chi tiết nối ghép Đai ốc, vit, vít cấy chốt đánh Phân nhóm chi tiết trục truyền lực các đăng- Dựa vào kết cấu và hình dáng của chi tiết ta xếp chi tiếttrục truyền lực cácđăng vào nhóm thanh Đặc điểm chung gồm các chi tiết có bề mặt làm việc hình trụ tròn, thông thờng đợc chế tạo bằng phơng pháp rèn dập hay các thanh tròn. Vật liệu chế tạo làthép các bon, thép hợp kim, một số ít bằng gang cầu Đúc. Bề mặt định vị là các lỗchống tâm, đôi khi dùng mặt trụ ngoài đối với các cổ trục.SVTHTrần Viết Bính5GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43+ Biện pháp khắc phục Trong quá trình phục hồi trớc tiên phải phục hồi lại cácchuẩn đinh vị lỗ chống tâm, nắn cong, sau đến gia công cơ khí. Đôi khi qua nhiệtluyện trớc khi gia công cơ khí, chuẩn bị cho mài điện, phun kim loại, tia lửa điện,thêm chi tiết phụ. Các nguyên công kết thúc thờng là mài yêu cầu của đề tài ta có thể lập quy trình công nghệ phục hồi chi tiết theo dạngtiến trình nh sauTTTên nguyên côngDụng cụDũa, giấy ráp,bàn chải thép, MáyLàm sạch chi tiết ,sửa chuẩntiện hoặc máy khoanIHàn đắp các bề mặt h hỏngMáy hàn rung tự độngIILàm sạch xỉ chải thépIIITiện thô & tinh cổ trục lắp ổ bi và then Máy tiện 1k62IVhoaTiện thô & tinh hai cổ trục gia công Máy tiện 1k62VrenKhoan lỗ chốt chẻMáy khoan bànVIMáy phay nằmVII Phay then hoaMáy tiện 1k62VIII Tiện ren hai đầu M24Nhiệt luyệnTôi cao tầnIXMàitinhcáccổtrụclắpổbi,Máy mài tròn ngoài vô tâmXMài tinh then hoaMáy mài phẳngXIXIIKiểm tra các kích thớc sửa chữaXIIIBao góiThớc cặp ,banme, đồng hồ Phân tích nguyên côngQuá trình gia công phục hồi chi tiết đợc tóm tắt trong phiếu công nghệ .1. Làm sạch chi tiết,sửa chuẩnDụng cụBàn chải thép, làm sạch đến khi nào thấy rõ ánh kim loại thì chuẩn Sử dụng máy tiện vạn năng 1K62Yêu cầu Sau khi sửa phải đảm bảo chính xác Hàn đắp then hoa, hai cổ trục và hai dầu phơng pháp hàn rung tụ động+ Sơ đồ gia côngSVTHTrần Viết Bính6GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K431. Trục trung gian2. Dây hàn3. Mỏ Lò xo5. Bộ rung6. Cuộn dây hàn7. Cung cấp dây8. Nớc làm mát9. Máy phát điện10. Bơm nớc11. Cuộn cảm12. Thùng chứa nớcn6257810439VA11112+Dụng cụ- Máy Máy hàn rung tự động+Đồ gá định vị- Mũi tâm định vị ở hai đầu Tốc gạt+Chế độ gia công- Chế độ hàn- U = 18 V- Đờng kính dây hàn d= 3mm- Chiều dài dây hàn thò ra khỏi mỏ hàn l=30mm- I = 50-70A/mm2 tiết diện dây hàn I=350 A- Tốc độ cung cấp dây hàn Vc=0, .U 0, 70m/hd232- Tốc độ đắp kim loại Vđ = 0, 0, = 35m/hSVTHTrần Viết Bính7GVHD Tuấn ĐạtTKMH Công Nghệ Sửa Chữa ÔtôLớp Cơ Khí Ôtô A-K43- Tốc độ quay của chi tiết n= 5vg/ph. Với D là60. .D 60. .38đờng kính chi tiết- Bớc hàn S =1, =1, = 4,5mm+Yêu cầu Hàn để đạt tới đờng kính đoạn lắp ổ bi là D= 42 mm và ren là D=26 mmHàn để đạt tới đờng kính đoạn then hoa là D= 40 mm3. Làm sạch xỉ hànDụng cụ Búa,bàn chải cầu Sạch xỉ hàn tạp Tiện thô & tinh cổ trục lắp ổ bi và then hoaSơ đồ gá đặt nh hình vẽĐịnh vị bằng hai mũi chống tâmkhống chế 5 bậc tựKẹp chặt và truyền momen bằng kẹp tốcSử dụng máy 1K62Sử dụng dao T15K6 .Các thông số kỹ thuật của daodoGóc lệch chính = 900 có gắn hợp kim cứngKý hiệuPhảiTrái21002- 007 21001- 007Tiết diệnBH1625 300px;" data-ad-client="ca-pub-2979760623205174" data-ad-slot="7919569241" data-ad-format="auto">Dụng cụ Máy phay nằm 1250 * 320 mm, dao phay đĩa, đầu phân độ, trục gá,calíp kiểm profin then độ gia công+ Chọn dao phay đĩa vật liệu thép có bền = 580 N m2 + Chiều sâu lớp cắt t0 = 2,125 mm.+ Lợng chạy dao Sz = 0,5 mm/vòng .+Đòng kính dao 35mm.Tốc độ cắt n=600 v/p .Tốc độ m/p.Trong đóCv Hằng số =48,4Sx =0,01 qv=0,2 m=0,15nv=0,1 xv=0,5 yv=0,4Ku=0,5 K=0,15 k =1,28Z= 50 số răng dao phayB=35 mmT=40 phút và t=2,125 mmVậy ta có V==120 m/ cắt khi phayP = = =250 suất khi phay làN=Ta có Nmáy> N thoả mãn-Yêu cầu kỹ thuật Phay đảm bảo chiều dày then là 6 +00,,22 mm ;SVTHTrần Viết hai lỗ chốt chẻ8. Tiện ren hai đầu đồ gá đặt nh hình vẽKẹp chặt và truyền momen bằng kẹp tốcDụng cụ Máy tiện 1K62Dao tiện T15K6Chiều sâu cắt; t=1 mmLợng chạy dao S=1,5 mm/vòngSau khi tiện ren thì sửa đúng lại ren bằng tarô9. Nhiệt đặc điểm làm việc của chi tiết là truyền mômen xoắn vì vậy yêu cầu chi tiếtphải có độ cứng bên ngoài nhng đảm bảo mềm dẻo bên trong. Vì vậy ta chọn phơngpháp tôi cục bộ bằng dòng điện cao tần để nhiệt luyện chi Mài tinh các cổ trục lắp ổ biSơ đồ gá đặt nh hình vẽChiều sâu cắt t=0,2 mmLợng tiến dao S=0,5 mm/vN=1000 v/pTa thực hiện trên máy mài tròn ngoài vô tâmYêu cầu Sau quá trình mài cổ trục đạt độ chính xác và độ nhẵn bóng theo yêu tinh then hoaSơ đồ gá đặt nh hình vẽTa mài trên máy mài phẳngChiều sâu cắt t=0,5 mmLợng tiến dao S=0,5 mm/ cầu Sau quá trình mài cổ trục đạt độ chính xác và độ nhẵn bóng theo yêu cầu12. Kiểm traDụng cụ Calip,thớc cặp, đồng hồ lò so, banme13. Bao góiPhần III Thiết kế đồ Đặc điểm và công dụng của đồ gá- Đồ gá gia công chi tiết đó là một loại trang thiết bị theo yêu cầu của qui trìnhcông nghệ. Đồ gá nhằm nâng cao năng suất lao động, đảm bảo độ chính xác khi gá có khả năng mở rộng khả năng công nghệ của máy móc,thiết Đồ gá đợc trang bị để lắp lên các máy cắt gọt kim loại nh máy tiện, máy khoan,máy phay ...- Đồ gá còn có tác dụng trong việc tháo lắp các chi tiết cũng nhằm để nâng caonăng suất và chất lợng lao động.* Đồ gá gồm các phần chính+ Bộ phận định vị Xác định vị trí chi tiết so với máy và dao,làm việc trên nguyêntắc định vị bậc tự chi tiết trục truyền lực các đăng chỉ cần định vị 5 bậc tự dolà đảm bảo nguyên tắc định vị.+ Bộ phận kẹp chặt Sau khi định vị chính xác vị trí của chi tiết trên máy phải kẹpchặt để giữ nguyên vị trí chi tiết trong quá trình gia công.+Bộ phận dẫn hớng Có tác dụng làm tăng độ chính xác trong quá trình gia công vàtăng độ cứng vững của hệ Các yêu cầu khi thiết kế đồ gá*Khi thiết kế đồ gá phải đảm bảo các yêu cầu sau+ Đồ gá phải đảm bảo yêu cầu định vị, định vị phải đủ số bậc tự do cần thiết+ Đảm bảo yêu cầu kẹp chặt, lực kẹp vừa đủ chặt đảm bảo vị trí của vật trong quátrình gia công và không quá lớn gây biến dạng chi tiết+ Đồ gá có kết cấu đơn giản, gọn nhẹ, dễ thao tác, dễ chế tạo và bảo quản+ Đồ gá phải phù hợp với thiết bị gia công; rẻ tiền, tính công nghệ cao, mở rộngphạm vi sử dụng của Cấu tạo đồ gá có sơ đồ gá kẹp kèm theoĐồ gá đợc cấu tạo bới các phần sau*Bộ phận định vịĐể định vị chi tiết trong quá trình tiện ren 2đầu trục ta sử dụng hai mũi dụng chuẩn định vị có sẵn là hai lỗ tâm của trục truyền định vị nàysẽ khống chế 5 bậc tự do.*Bộ phận kẹp chặtĐể kẹp chặt chi tiết ta cũng sử dụng hai mũi tâm và kẹp xoắn sẽ đợctruyền qua kẹp tốc vào chi tiết .SVTHTrần Viết lý làm việc của đồ truyền lực các đăng đuợc gá đặt lên trên hai mũi chống tâm .Sau đó ta dùng tayquay siết chặt mũi tâm để định kẹp tốc,vặn chặt vít hãm của kẹp tốc để giữchặt chi tiết,sau đó tiến hành gia gia công xong thì ta nới lỏng chốngtâm,vít hãm và cho trục ra, cho trục khác vào thực hiện gia công trục tiếp lực kẹp nguyên công tiện ren,lực tiếp tuýên gây bởi momen xoắn có ảnh hởng vậy ta tính lực kẹp chặt theo lực cân bằng lực tại mặt cắt kẹp chặt .R = M x = Fz .rFms = W . ff = . f .20 = Fz .12=> W =Fz .1268, 54, 48 KG3. f .20

bản vẽ đồ gá phay